中國的鈦白粉工業(yè)在連續(xù)位居世界第一10年后，行業(yè)未來如何走?在11月15日至17日于浙江寧波召開的2019年全國鈦白粉行業(yè)年會上，國家化工行業(yè)生產(chǎn)力促進(jìn)中心鈦白分中心主任，鈦白粉產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟秘書處秘書長、專家顧問委員會主任畢勝指出，高質(zhì)量發(fā)展將成鈦白粉行業(yè)未來的主旋律。

據(jù)介紹，中國的硫酸法鈦白粉工業(yè)和氯化法鈦白粉工業(yè)分別起始于1955年和1998年，至2019年分別已具有64年和21年歷史。

1998-2019年是中國鈦白粉工業(yè)發(fā)展年代，有效總產(chǎn)能逐年急劇提升，2002年超過日本，居全球第二；2009年超過美國，居全球第一至今。這其中基本上是硫酸法貢獻(xiàn)，氯化法貢獻(xiàn)率不足10%(產(chǎn)量的貢獻(xiàn)率為2%~5%)。

隨著20年來的高速發(fā)展，中國鈦白粉工業(yè)的生產(chǎn)力得到全面提升，大型和特大型企業(yè)多達(dá)10多家，開發(fā)出一系列的行業(yè)知名產(chǎn)品品牌，產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定性和先進(jìn)性也得到下游領(lǐng)域的普遍認(rèn)同。氯化法技術(shù)在經(jīng)過漫長的摸索階段以后，近兩年終于獲得規(guī)模突破，這些成績是全行業(yè)共同努力并所期待的。

2019年，全行業(yè)的有效總產(chǎn)能幾乎與世界其余國家的總和持平?，F(xiàn)今，各地仍有多個業(yè)外加盟新建項(xiàng)目和現(xiàn)有企業(yè)技改升級項(xiàng)目，但這些項(xiàng)目實(shí)質(zhì)上都是現(xiàn)有水平的規(guī)模擴(kuò)大，包括原料、技術(shù)工藝、環(huán)保和綜合利用水平?？梢钥隙ǖ卣f，2-3年內(nèi)，行業(yè)總規(guī)模將超越世界其余國家總和。畢勝強(qiáng)調(diào)，現(xiàn)階段中國鈦白粉工業(yè)的發(fā)展方向究竟在那里?與國際潮流接軌，高質(zhì)量發(fā)展應(yīng)該是中國鈦白粉工業(yè)未來的方向。

硫酸法主產(chǎn)品向中高端發(fā)展。畢勝介紹說，經(jīng)過20余年高速發(fā)展，鈦白粉行業(yè)的規(guī)模和質(zhì)量也得到全面提高。硫酸法產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)全覆蓋，品質(zhì)和應(yīng)用性能在不斷改善。盡管如此，與國際大公司相比，無論是產(chǎn)品品牌的知名度或在內(nèi)涵上都還存在不小的差距。

在國內(nèi)市場上，大型企業(yè)的產(chǎn)品雖有一定的知名度，但這只是相比于過去或小微企業(yè)而言，而且其大都也只能應(yīng)用于中端或中高端領(lǐng)域。高級汽車、高鐵列車、遠(yuǎn)洋集裝箱等頂端領(lǐng)域用的要求具有高光澤、高耐候、高分散性、高遮蓋力的鈦白粉仍然還是主要使用進(jìn)口的鈦白粉。中小微鈦白粉企業(yè)的產(chǎn)品就更不用說了。

在國際市場上，中國出口的鈦白粉產(chǎn)品對終端用戶來說，主要應(yīng)用于中低端領(lǐng)域，部分可配用于中高端領(lǐng)域。這直接反映出，雖然中美貿(mào)易摩擦已持續(xù)多時，出口美國的數(shù)量大幅下降，但對除美國以外其他國家的出口量幾無影響，因?yàn)橹袊隹诿绹袌龅拟伆追壅急群苄。绹袌鲆愿叨藶橹鳌?/span>

自2009年起，中國鈦白粉的總體規(guī)模已高居世界第一。在如今開放的全球經(jīng)濟(jì)一體化年代，高質(zhì)量發(fā)展才是未來發(fā)展的主旋律，這里特指產(chǎn)品的品質(zhì)和品牌，單靠數(shù)量和低價格打天下的傳統(tǒng)理念早已成為歷史。

氯化法實(shí)現(xiàn)突破并向縱深發(fā)展。據(jù)介紹，中國的氯化法鈦白粉工業(yè)起始于上世紀(jì)90年代末，與后來高速發(fā)展的硫酸法工業(yè)在時間段上幾無差別，但后來兩者的表現(xiàn)卻大相徑庭。2018年以前，氯化法的產(chǎn)量占比始終為2.0%~5%，少得幾乎可以忽略不計(jì)，生產(chǎn)企業(yè)原先有4家，2018年縮減為2家，都是資金鏈原因。但是，生產(chǎn)工藝向氯化法轉(zhuǎn)移是近30年來國際上鈦白粉工業(yè)的發(fā)展的主流之一。因?yàn)橄鄬τ诹蛩岱?，品質(zhì)優(yōu)異是其根本特色。

2019年，中國的氯化法工藝取得歷年最實(shí)質(zhì)性的進(jìn)步。龍蟒佰利聯(lián)在完成一期6改10形成10萬t/a基礎(chǔ)上，5月份又實(shí)現(xiàn)了二期(20萬t/a)擴(kuò)產(chǎn)項(xiàng)目中第一條線10萬t/a竣工投產(chǎn)，使公司氯化法產(chǎn)能達(dá)到20萬t/a;5月開始，又分期收購?fù)．a(chǎn)一年多的云南新立鈦業(yè)，7月份已開始全面啟動復(fù)產(chǎn)工作。至此，該公司擁有的氯化法產(chǎn)能達(dá)到26萬t/a，預(yù)計(jì)到年底再增加10萬t/a(二期擴(kuò)產(chǎn)項(xiàng)目中的第二條10萬t/a生產(chǎn)線);中信鈦業(yè)在已具有6萬t/a(熔鹽法3萬t/a，沸騰法3萬t/a)產(chǎn)能的基礎(chǔ)上，擴(kuò)產(chǎn)6萬t/a新生產(chǎn)線已動工建設(shè);山東魯北化工旗下的山東祥海資源科技有限公司6萬t/a生產(chǎn)線已動工建設(shè);四川宜賓天原海豐和泰有限公司5萬t/a已投產(chǎn)，隨后將實(shí)施第二條5萬t/a生產(chǎn)線的建設(shè)。預(yù)計(jì)，未來1~2年，中國氯化法鈦白粉的總產(chǎn)能將實(shí)現(xiàn)65萬t/a。

畢勝認(rèn)為，規(guī)模是產(chǎn)業(yè)發(fā)展的根本和基礎(chǔ)，相信中國氯化法工藝在取得規(guī)模突破的前提下，由點(diǎn)帶面而向縱深發(fā)展，這是行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的又一重要標(biāo)志。

產(chǎn)能集中度提高，但洗牌效應(yīng)短期內(nèi)難以呈現(xiàn)。生產(chǎn)商越來越少，單個生產(chǎn)商的規(guī)模越來越大，這是世界上鈦白粉工業(yè)另一個發(fā)展潮流。目前，世界上除中國以外的鈦白粉生產(chǎn)商共有17~18個，總產(chǎn)能400萬t/a，其中前5名(科慕、特諾、泛能拓、康諾斯、石原)綜合產(chǎn)能為360萬t/a，占比90%。作為比較，2019年，中國前5名生產(chǎn)商產(chǎn)能占比為50%;前10名占比為67.6%，這顯然有很大的差距。

2019年，隨著龍蟒佰利聯(lián)收購云南新立鈦業(yè)和金浦投資控制集團(tuán)收購江蘇太白，行業(yè)的產(chǎn)能集中度有所改善。但在當(dāng)前比較寬松的經(jīng)濟(jì)環(huán)境下，現(xiàn)有生產(chǎn)商都具備基本的生存條件，業(yè)外加盟項(xiàng)目還有多起，致使生產(chǎn)商總數(shù)非但沒有減少，反而有所增加?？紤]到各種因素，這種狀況短期內(nèi)難以改變。這是行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展中的一個難題。

中國鈦白粉工業(yè)產(chǎn)能達(dá)到10萬t/a及以上的大型、特大型生產(chǎn)商已有12家，這些企業(yè)在做大更要做強(qiáng)方面應(yīng)起到行業(yè)的引領(lǐng)和擔(dān)當(dāng)作用。畢勝強(qiáng)調(diào)說，在現(xiàn)今良好的經(jīng)濟(jì)環(huán)境下，現(xiàn)有生產(chǎn)商雖說并非每家全是大富豪，但至少是過著家家有錢賺的小康日子，從某種意義上說，它們不太可能著眼于行業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展的角度去考慮未來。

在行業(yè)現(xiàn)有40家生產(chǎn)商并且還可能繼續(xù)增加的情況下，有理由提出行業(yè)內(nèi)的大型、特大型企業(yè)應(yīng)該多一份擔(dān)當(dāng)，能否意識到，規(guī)模不再是下一步發(fā)展的唯一目標(biāo)，發(fā)展質(zhì)量才是更重要的?我們已具有曾經(jīng)的R248、215、818、606、996、236、501類等傳統(tǒng)名牌，盡早推出能與R902、595、930類相全面抗衡的國際名牌才是更重要的。在全行業(yè)當(dāng)前最關(guān)注的節(jié)能降耗、清潔生產(chǎn)和品牌創(chuàng)新方面多做些文章，為中國鈦白粉工業(yè)做大更要做強(qiáng)，全面參與全球化市場競爭，在行業(yè)未來發(fā)展中起到引領(lǐng)作用。

2019年，中國已實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能的5家氯化法(龍佰、中信、攀鋼、宜賓天原、漯河興茂)41.5萬t/a產(chǎn)能，除中信一期3萬t/a和攀鋼1.5萬t/a屬熔鹽法，漯河興茂已處于破產(chǎn)階段，其余37萬t/a均屬于沸騰氯化工藝。在國產(chǎn)鈦礦制備沸騰氯化用高品位鈦原料還未實(shí)現(xiàn)工業(yè)化時，以上37萬t/a產(chǎn)能所需的60萬t左右的鈦原料只能依賴于國外進(jìn)口。但近年來，國際市場上高品位(TiO?≥92%)鈦原料的發(fā)掘或生產(chǎn)非但無大的進(jìn)展，還呈下降趨勢，供求關(guān)系趨緊是不爭的事實(shí)。新上氯化法項(xiàng)目，基本條件除了高額的投資和高端的技術(shù)，還要有穩(wěn)定的鈦原料來源。

環(huán)保和清潔生產(chǎn)方面。硫酸法下一階段發(fā)展目標(biāo)一是在已取得成就的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步提升，力爭更好和完善;二是特別要注重環(huán)保和清潔生產(chǎn)，向廢副綜合利用和低排放、零排放方向努力。當(dāng)前更要關(guān)注對低濃度的酸性廢水(2%~5%)和中低濃度的廢酸(15%~22%)的凈化處理和回用;以及這部分廢水廢酸未實(shí)現(xiàn)凈化處理和回用之前，只能用石灰/電石渣等堿性物質(zhì)中和處理所產(chǎn)生的污泥(俗稱紅石膏或鈦石膏)的資源化利用，這是實(shí)現(xiàn)綠色產(chǎn)業(yè)至關(guān)重要的一環(huán)。

氯化法相對于硫酸法，由于應(yīng)用高品位鈦原料(金紅石或高品位鈦渣，≥92%)，因此含有一價氯離子的固體排物少得多。但其處理難度要大大高于硫酸法的含二價硫酸根的固體廢渣?，F(xiàn)有氯化法企業(yè)的規(guī)模小，對所排放的固廢，基本未做科學(xué)處理，但是，當(dāng)現(xiàn)今近40萬t或以后更大規(guī)模裝置建成投產(chǎn)以后，所排放數(shù)萬t的危廢物不可能忽略不計(jì)或僅做簡單處理。2005年，原杜邦公司位于山東東營的擬建項(xiàng)目(10萬t/a)環(huán)評中產(chǎn)生的爭議問題，不久的未來將呈現(xiàn)于相關(guān)企業(yè)面前。